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不銹鋼加工中的三大難題 1、加工硬化：不銹鋼在切削加工時會產生硬化，前一次進給或前一道工序所產生的加工硬化現象會嚴重影響后續切削的順利進行。 2、切削力大∶不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼（其伸長率在45#鋼的1.5倍以上）。在使切削力增加的同時，熱強度也會提高，同時切屑的卷曲折斷也比較困難進一步增大了切削抗力。 3、斷屑難：不銹鋼的塑性、韌性都很強，切屑不易折斷、易粘結，不僅影響操作的順利進行，切屑還會擠傷已加工表面。在高溫高壓下，不銹鋼與其他金屬的親和性強，易產生粘附現象，并形成積屑瘤，既加劇刀具磨損，又會出現撕扯現象而使已加工表面惡化。
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硬度是切削刀具材料應具備的基本性能。切削刀具要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用切削刀具的切屑刃硬度，一般在60hrc以上，耐磨性是材料抵抗磨損的能力。
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切削技術是在機床結構及材料、機床規劃制造技術、高速主軸系統、快速進給系統、高性能操控系統、高性能刀夾系統，高性能刀具材料及數控刀具規劃制造技術、高效高精度測量測驗技術、高速切削機理、高速切削工藝等相關的硬件與軟件技術的基礎之上概括而成的。
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帶您了解車削刀片的修磨技術!刀具修磨一般針對單價偏高的硬質合金刀具而言，刀具修磨一般先行重磨，之后再涂層。
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您了解如何選擇螺紋銑刀的刀片嗎？相信有許多人感興趣，今天就來跟小編一起來了解下吧！
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